انواع متفاوت ماشین های سی ان سی
آیا مهم است که درک خوبی از انواع متفاوت داشته باشیم CNC ماشینهای
خُب، اگر با مزایا و محدودیتهای CNC آشنا نباشید در نتیجه نمیتوانید برای انتخاب یک ماشین خاص، با طرحی مناسب انتخاب کنید و در نهایت وقت و پول زیادی هدر خواهد رفت
برای همین برنامه امروز درباره انواع دستگاه CNC است و نحوه کارکردن دستگاه و همینطور محدودیتها و مزایای انواع متفاوت این ماشینها
ترجمه و زیرنویس برای فروشگاه و سایت اینترنتی www.cncstock.ir _ مترجم آقای داوود شفیعی
فیلم انواع متفاوت ماشین های سی ان سی
ماشینکاری cnc چیست؟
در ویدئوی قبلی به طور خلاصه نگاهی داشتیم به انواع متفاوت سیانسی اما در این برنامه همانطوری که قول داده بودم نگاه دقیقتری خواهیم داشت.
در پایان این برنامه
شما درک خوبی از انواع متفاوت ماشین سیانسی و نحوه کار آنها خواهید داشت اما قبل از شروع به این نکته توجه کنید که در این ویدئو فقط درباره انواعی از صحبت میکنیم که CNC ماشینهای با ابزارهای برش، مواد را جدا میکنند و البته این ماشینها بیشتر از انواع دیگر استفاده میشوند و کاربردهای بسیار زیادی دارند.
بنابراین دستگاههای سیانسی برش لیزر و دستگاه برش پلاسما و ماشین های EDM (تخلیه الکتریکی) موضوع این برنامه نیستند
بسیار خوب، شروع کنیم
را میتوان به دو گروه عمده تقسیم کرد CNC دستگاههای دستگاههای سه محور و دستگاههای چند محور دستگاههای سه محوره یا فرزهای سیانسی هستند یا دستگاههای تراش سیانسی دستگاههای چند محور ممکن است دستگاه 2+3 محوره باشند.
پنج محوره همزمان باشند CNC یا ماشینهای و یا دستگاههای تراش-فرز چند منظوره بسیار خوب، برنامه را با معرفی دستگاههای سه محوره شروع میکنیم سه محوره و تراش سه محوره CNC در دستگاههای فرز ابزار برش میتواند در برابر قطعه کار در سه محور حرکت کند.
چپ-راست
جلو-عقب
بالا-پایین
البته باید بدانید که در بعضی از دستگاههای تراش یکی یا بیشتر از این جهتها وجود ندارد سه محوره CNC این دستگاههای بیشتر از انواع دیگر استفاده میشوند برای اینکه میتوانند اغلب قطعات با اشکال استاندارد هندسی را تولید کنند و با توجه به اینکه برنامهنویسی و راهاندازی آنها آسانتر است در نتیجه قیمت تمام شده ماشینکاری با آنها کمتر است در زمان فرزکاری با دستگاه سیانسی قطعه کار بیحرکت و ثابت مستقیما به میز کار متصل میشود.
یا به یک گیره به میز متصل میشود ابزارهای خاص برادهبرداری با سرعت بسیار بالا مواد را از قطعه کار جدا میکنند ابزارهای برش به «اسپیندل» متصل هستند که میتواند در سه جهتی که لحظاتی پیش گفتیم حرکت کند معمولا برای رسیدن به قطعه مطلوب چند مرحله برادهبرداری لازم است در مرحله اول (خشن کاری)، یک شکل تقریبی از قطعه برادهبرداری میشود.
به این صورت که مواد با دقت پایین و به سرعت از قطعه کار جدا میشوند سپس یک یا چند مرحله پایانی (فینیشینگ) برای رسیدن به قطعه نهایی انجام میشود.
لازم به ذکر است که تعداد محورها در یک فرز، باعث محدودیت طراحی برای آن دستگاه میشود به خاطر سه محوره بودن برادهبرداری از بعضی قسمتها غیرممکن است البته قطعه کار را میشود با باز و بسته کردن چرخاند به این ترتیب مشکل خاصی پیش نخواهد آمد اما چند بار باز و بسته کردن قطعه کار زمان ماشینکاری و هزینهها را افزایش میدهد
پس این مسئله را در نظر داشته باشید میرویم CNC خُب، حالا به سراغ دستگاه تراش میتوانند CNC دستگاه تراش در مقایسه با دستگاه فرز با سرعتی بسیار بالاتری قطعات را تولید کنند و البته با هزینه کمتر بویژه اگر قطعات کار بزرگ باشند
در زمان تراشکاری با دستگاه تراش قطعه کار توسط اسپیندل نگاه داشته شده و درحالیکه اسپیندل با سرعت بالا میچرخد یک ابزار برش از بیرون یا یک مته از مرکز و از داخل از قطعه کار برادهبرداری میکنند تا شکل مورد نظر ساخته شود سوراخهایی که در راستای محور چرخش هستند را میتوان با یک دریل یا ابزار درونتراش ایجاد کرد
از آنجا که دستگاههای تراش معمولا برای ساختن قطعات استوانهای شکل استفاده میشوند این مسئله نقطه ضعف آنها نیز محسوب میشود چراکه فقط میتوانند قطعات خاصی را تولید کنند برای غلبه بر این محدودیت قسمتهایی از قطعه فرزکاری میشوند CNC در یک دستگاه دیگر با در عوض، دستگاههای تراش-فرز پنج محوره میتوانند همان قطعه را در یک نوبت بتراشند چند محوره CNC حالا نوبت به بررسی ماشینهای یا پنج محوره رسیده است
این ماشینها میتوانند در جهت سه محور خطی ماشینهای سه محوره حرکت کنند اما آنچه آنها را متمایز میکند این است که میتوانند در راستای دو محور اضافه بچرخند که در مجموع میشود پنج محور برای مثال ماشینهای فرز پنج محوره علاوه بر اینکه در سه جهت حرکت میکنند
امکان چرخش میز کار
و یا کلهگی نگهدارنده ابزار هم هست و یا هر دو به همین دلیل پنج محور CNCماشینهای فرز
میتوانند قطعات با اشکال پیچیده را تولید کنند هرچند این قابلیت باعث افزایش هزینه هم میشود برای اینکه ماشینکاری قطعات تخصصیتر شده و نیاز به اپراتورهای ماهرتر با دانش بالا نیز دارند اگر قصد ساختن قطعات با اشکال پیچیده یا قطعات فلزی با اشکال هندسی فضایی را دارید
پرینترهای سه-بعدی فلزی نیز پیشنهاد خوبی هستند
حالا نوبت به بررسی ماشینهای سیانسی 2+3 محوره و نحوه کار آنها رسیده است
در حین ماشینکاری ابزار برش فقط میتواند در سه جهت خطی حرکت کند اما در بین عملیات، کلهگی دستگاه و میز کار به صورت اتوماتیک میچرخند تا امکان برشکاری قطعه از زوایای متفاوت فراهم شود به همین دلیل نیازی نیست تا در زمان برشکاری اپراتور به صورت دستی قطعه کار را بچرخاند به این ترتیب قطعات با اشکال پیچیدهتر را میتوان سریعتر و با دقت بیشتری نسبت به سیانسی های سه محوره تولید کرد
اما این دستگاهها نیز برای ساخت قطعات پیچیده پنج محوره همزمان را ندارند CNC آزادی عمل دستگاههای پنج محوره همزمان CNC دستگاههای بسیار شبیه به دستگاههای سیانسی 2+3 محوره هستند
اما یک تفاوت بزرگ با آنها دارند پنج محوره همزمان CNC در دستگاههای در زمان برادهبرداری هر پنج محور میتوانند همزمان حرکت کنند اما این قابلیت پیشرفته هزینه بالایی دارد
پنج محور همزمان CNC فرزهای قیمت بالایی دارند و اپراتورهای بسیار ماهر و متخصص نیاز دارند تا بتوانند به درستی به ماشین برنامه بدهند حالا در انتها نوبت بررسی تراش-فرز است CNC دستگاههای تراش-فرز چند منظوره CNC دستگاههای هستند CNC دقیقا شبیه به دستگاههای تراش با این تفاوت که به ابزارهای فرزکاری نیز مجهز هستند
قطعه کار به یک اسپیندل متصل میشود که هم میتواند مانند یک دستگاه تراش به سرعت بالا بچرخد و یا مانند میز یک دستگاه فرز سیانسی پنج محور دقیقا در یک زاویه مورد نظر قرار گیرد
دستگاه تراش و دستگاه فرز
برای برادهبرداری استفاده میشوند یعنی برداشتن مواد از سطح کار برای ساختن قطعه دلخواه
یک مدل خاص از تراش-فرز چند منظوره CNC دستگاههای معروف به دستگاه تراش سوئیسی است
که دستگاهی با دقت بسیار بالا است تراش-فرز چند منظوره CNC دستگاههای هم مزیت دستگاه تراش را در توانایی تولید سریع دارند و هم مزیت دستگاه فرز در قدرت مانور بالا را دارند
تا اینجا درباره اغلب دستگاهای سیانسی که از ابزارهای برادهبرداری استفاده میکنند صحبت کردیم حالا یک نگاه مختصر به چیزهای مهمی که یاد گرفتیم بیندازیم سه محوره قطعاتی تولید میکنند که CNC دستگاههای هندسه منظم یا شکل سادهای داشته باشند
البته با دقت بسیار بالا و هزینه کم دستگاههای تراش سیانسی کمترین هزینه تولید به ازای هر قطعه را دارند اما فقط مناسب تولید قطعات استوانهای شکل هستند
که 2+3 محوره هستند CNC دستگاههای فرز میتوانند قطعهای تولید کنند که بخشهایی از آن قطعه هم راستای محورهای اصلی دستگاه نیست و این کار را با سرعت و دقت بالا انجام میدهند پنج محور همزمان CNC فرزهای میتوانند قطعاتی تولید کنند که اشکال پیچیده و فضایی با لبههایی کاملا صاف صیقلی داشته باشند
اما با هزینه بالا تراش-فرز چند منظوره CNC دستگاههای مزایا دستگاه تراش سیانسی و فرز سیانسی را یکجا دارد و میتواند قطعات پیچیده را با هزینهای کمتر ازسایر فرزهای پنج محور تولید کند
این هم از برنامه امروز ما درباره انواع متفاوت فرزهای سیانسی امیدوارم هر آنچه گفته شد ساده و قابل فهم باشد و شما چیزهای جدیدی آموخته باشید
خوشحال خواهیم شد تا برنامهای دیگر برای شما داشته باشیم
ترجمه و زیرنویس برای فروشگاه و سایت اینترنتی
www.cncstock.ir
انواع متفاوت ماشین های سی ان سی _ تفاوت انواع ماشین cnc _ فیلم دستگاههای سه محور _ فیلم سه محوره CNC _ چند محوره CNC _ فیلم دستگاه تراش سیانسی _ فیلم فرز سیانسی _ فیلم سی ان سی _ فیلم cnc _ چند محوره CNC
انواع متفاوت ماشین های سی ان سی _ تفاوت انواع ماشین cnc _ فیلم دستگاههای سه محور _ فیلم سه محوره CNC _ چند محوره CNC _ فیلم دستگاه تراش سیانسی _ فیلم فرز سیانسی _ فیلم سی ان سی _ فیلم cnc _ چند محوره CNC
ترجمه و زیرنویس : داوود شفیعی