ماشین کاری تخلیه الکتریکی

ماشین کاری تخلیه الکتریکی

این الکترودها در واقع میله‌های فلزی هستند و میله‌ها، قطرهای متفاوتی دارند از قطر کوچک 0/3 میلیمتر تا قطر 6 میلیمتر همچنین برای سوراخ کردن مواد متفاوت از الکترودهایی با جنس‌های متفاوت استفاده می‌کنیم مثلا این الکترود از جنس مس است حالا نگاهی دقیق‌تر به این دستگاه بکنیم

از نمای نزدیک این لوله فلزی را می‌بینید که همان الکترود است و اینجا درون این بخش ورودی مایع دی‌الکتریک با فشار بالا است در این دستگاه آب دی‌یونیزه قرار دارد و دو کار انجام می‌دهد

یکی به عنوان مقاومت که باعث می‌شود انرژی بین الکترود و قطعه کار تخلیه نشود تا اینکه بسیار بالا رود و سپس جرقه الکتریکی ایجاد شده و قطعه کار را بتراشد

و همچنین درحالیکه سوراخ ایجاد می‌شود ذرات تراشید شده را شستشو داده و تخلیه می‌کند این قطعه در اینجا

میله راهنمای الکترود است و کمک می‌کند تا موقعیت الکترود به دقت مشخص شود و این هم میز کار است

که قطعه کار به آن وصل می‌شود که این چارچوب مدار الکتریکی درست می‌کند در پشت دستگاه  ژنراتور ، پمپ و فیلتر قرار دارد و مایع دی‌الکتریک در اینجا فیلتر شده و تمیز می‌شود

و سرانجام قسمت «رزین تبادل یونی» قرار دارد این قسمت کنترل می‌کند که مقدار جامدات محلول در آب  به اندازه‌ای باشد که دستگاه درست کار کند

این دستگاه خاص سه کار اضافه انجام می‌دهد که معمولا سایر سوپر دریل‌ها نمی‌توانند محور مفصل‌دار و قابل چرخش که به ما امکان می‌دهد مستقیما تحت زاویه سوراخکاری کنیم و مجبور به ساختن فیکسچر زاویه‌دار

برای قطعه نشویم بویژه زمانی که لازم است یک قطعه را از چند زاویه سوراخکاری کنیم

در اینجا دستگاه در زاویه 45 درجه قرار دارد تراش خودکار سر الکترود یا مفتول باعث می‌شود که سر الکترود یا مفتول که در هنگام کار فرسوده شده و گرد می‌شود

توسط دستگاه و در حین کار تراشیده شده و صاف شود بدون نیاز به اینکه الکترود تعویض شود این قابلیت بسیار مفید است بویژه وقتی سوراخی با کف صاف و عمق مشخص لازم باشد

در اینجا الکترود فرسایش یافته‎ و حالا باید انتهای الکترود تراشیده و صاف شود سنسور عمق سنج دستگاه این قابلیت را دارد که مقدار فرسایش  الکترود را درحین سوراخکاری محاسبه کرده و بر این اساس  عمق سوراخ را محاسبه می‌کند

به این ترتیب که با محاسبه میزان مصرف الکترود عمق سوراخ ایجاد شده مشخص می‌شود همانطوری که در اینجا می‌بینید الکترود به کناری می‌رود دستگاه بر اساس مقدار الکترود مصرف شده عمق سوراخ را محاسبه می‌کند

و حالا دوباره به موقعیت سوراخ ایجاد شده بازگشته و سوراخکاری ادامه می‌یابد حالا نمونه‌هایی را که با دستگاه سوپردریل سوراخکاری کرده‌ایم به شما نشان می‌دهم

اولین قطعه این بلبرینگ است که یک سوراخ از بیرون به داخل شیار بلبرینگ ایجاد شده است که با دستگاه سوپر دریل ایجاد شده است این یکی ورقی فلزی و نازک است که ما یک سری سوراخ روی آن زدیم

بدون اینکه ورق «دفرم»(کج و معوج) شود و این هم یک میله که سوراخی عمیق و راه‌به‌در در آن ایجاد شده است ما می‌توانیم سوراخ‌هایی تا عمق 340 میلیمتر ایجاد کنیم و البته با همین روش سوراخکاری با تخلیه بار الکتریکی و این هم قطعه آخر که چند سری سوراخ روی آن ایجاد شده است

این سوراخ‌ها را ایجاد کرده‌ایم CNC ما با استفاده از کنترلر در اینجا بکنیم EDM حالا نگاهی به این دستگاه

درحالیکه یک قطعه فولادی را سوراخکاری می‌کند دستگاه سوپر دریل آماده به کار است تا یک سوراخ آزمایش بزنیم از یک مفتول برنجی به قطر 0/6 میلیمتر استفاده می‌کنیم

سوراخ را تحت زاویه میزنیم تا بهتر دیده شود قطعه را عمدا به میز نبسته‌ایم برای اینکه ببینید این جرقه‌ها هستند که قطعه را سوراخ می‌کنند و نه فشار مفتول حرکت جزئی قطعه نیز به خاطر فشار مایع دی الکتریک است این مایع با فشار به مرکز و محل سوراخکاری برخورد می‌کند

حالا که سوراخ ایجاد شد و از سوی دیگر قطعه مشخص شد می‌بینید که مایع دی الکتریک با فشار در حال خارج شدن است اگر درباره دستگاه ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی پرسشی دارید یا دوست دارید مطالب جدیدی یاد بگیرید

در وب‌سایت ما مقالات بیشتری برای مطالعه است

پخش در آپارات

 www.cncstock.ir

ترجمه و زیرنویس: داوود شفیعی